產(chǎn)品在設(shè)計階段就基本定位了,然后質(zhì)量全部依靠采購、加工制造、包裝、運輸來保證,這些環(huán)節(jié)都得到控制,質(zhì)量自然得到控制。因此,產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計和生產(chǎn)過程中實現(xiàn)的,質(zhì)量是通過過程管理實現(xiàn)的。
企業(yè)可以通過以下方式控制產(chǎn)品質(zhì)量:
①樹立質(zhì)量意識。
讓員工意識到:產(chǎn)品質(zhì)量不好,產(chǎn)品沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時間長了,企業(yè)就會倒閉,隨之而來的是失業(yè)。當(dāng)然,即使產(chǎn)品市場好,也要“安居樂業(yè)”,把產(chǎn)品質(zhì)量做得更好,創(chuàng)造更好的企業(yè)信譽。
②以客戶為中心。
一切以顧客為中心,把自己看作顧客,把自己看作下一個工序的操作者,把自己看作產(chǎn)品的消費者。這樣,在工作中就會自覺做好,大家都做好了,產(chǎn)品的質(zhì)量才會有保證,如果在工作中切割材料,受到傷害的就會是自己的切身利益。
③樹立質(zhì)量預(yù)防意識。
如果質(zhì)量控制不從源頭開始,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使投入大量的檢驗人力進(jìn)行生產(chǎn)控制,由于缺乏從源頭上的控制而產(chǎn)生大量的二次產(chǎn)品甚廢品,也會大大增加產(chǎn)品的成本。而且,有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后面的工藝中發(fā)現(xiàn)和彌補,這就需要我們做好事情,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。
④樹立質(zhì)量程序意識。
質(zhì)量管理是全過程、全公司的,而且各個流程之間、公司各部門之間的工作必須有序有效,要求所有質(zhì)量管理人員、操作人員嚴(yán)格按照程序去做,如果不按照程序去做出錯的機會就會增加,產(chǎn)品的質(zhì)量就無法得到保證。
⑤樹立質(zhì)量責(zé)任感。
80%的質(zhì)量問題是由管理引起的,而只有20%的問題是由員工引起的,即管理人員可以控制80%左右的缺陷,操作人員可以控制的缺陷一般不到20%。管理者在提高管理水平的同時,也需要讓操作人員明白以下四點:1。操作員知道如何以及為什么要這樣做;2. 經(jīng)營者知道自己生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合規(guī)格;3.經(jīng)營者知道生產(chǎn)不符合規(guī)格的產(chǎn)品的后果;和4。操作者有正確處理異常情況的能力。